Медните части за проводими държачи на дискове са предразположени към деформация и счупване?

В полетата на захранването, новите енергийни превозни средства зареждащи купчини и индустриална автоматизация, проводимите държачи на дискове са основните носители на текущото предаване и тяхната стабилност на материала влияе пряко върху безопасността и живота на работата на оборудването. Въпреки това, традиционните медни части от пясък или мед, които често страдат от вътрешни пори, разхлабена тъкан и други проблеми, което води до затихване на проводимата производителност, недостатъчната механична якост и дори инцидентите с късо съединение. С 20 години опит в прецизния кастинг, Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. (Weinan) стартираГравитационни медни части за проводими дискови държачи, предефиниране на стандартите за качество на медните части с три основни технологични пробиви, помагайки на клиентите да постигнат проводими решения „нулев провал, дълъг живот“.

Предимство 1: Процес на леене на гравитация за премахване на вътрешните дефекти

Традиционен пясъченИзхвърлете медни частиРазчитайте на естествено втвърдяване на плесени, които са склонни към дефекти като кухини и пукнатини, което води до големи колебания в проводимостта (обикновено ≤85% IAC). Weinan използва вертикална технология за леене на гравитация на раздяла, за да постигне следните подобрения, като прецизно контролира скоростта на запълване на медта и втвърдяване:

Повишена плътност: Плътността на медните части достига 8,9 g/cm³, което е с 12% по -висока от тази на пясъчните отливки, а проводимостта е стабилна при повече от 92% IAC;

Намаляване на скоростта на дефект: Ултразвуковото откриване на недостатъци показва, че вътрешната порьозност е ≤0,05%, което е далеч по -ниско от средното за индустрията от 0,3%;

Висока точност на размерите: Толерантността на ключовите части се контролира в рамките на ± 0,05 мм, намалявайки последващите добавки за обработка и намаляване на материалите.

Измерените данни на производителя на купчини за зареждане на нови енергийни превозни средства показват, че след използването на медни части за леене на Weinan, контактното съпротивление на проводимата му дискова скоба се намалява от 120 μΩ до 45 μΩ, повишаването на температурата се намалява с 60%, а скоростта на преминаване се увеличава до 99,9%.

Предимство 2: Формула на сплав с меден хром-циркониев, висока температурна устойчивост и устойчивост на пълзене

Когато проводимата дискова скоба премине висок ток за дълго време, локалната температура може да достигне повече от 200 ℃, а обикновената мед (C1100) е предразположена към омекотяване и деформация. Weinan разработва сплав на Cucrzr, които значително подобряват високотемпературните характеристики на медните части, като добавят 0,8% -1,2% хром и 0,1% -0,3% цирконий:

Подобрена твърдост: След твърд разтвор + лечение на стареене, твърдостта достига HRB 85-90, което е 1,8 пъти по-голяма от тази на чистата мед;

Силна устойчивост на пълзене: След непрекъсната работа в продължение на 1000 часа при 200 ℃, деформацията е само 0,02 мм, отговаряща на стандарта IEC 60269;

Електрокорозионна устойчивост: Слоят на повърхностния оксид е плътен и няма ръжда в теста за солен спрей (NSS 500H), който удължава експлоатационния живот на външното оборудване.

Понастоящем материалът е преминал сертификат на UL и CE и се използва широко в сценарии от висок клас като фотоволтаични инвертори и системи за сцепление на железопътния транспорт.

Предимство 3: Модулен дизайн, съвместим с множество спецификации на проводимите дискове

За да отговори на нуждите на персонализиране на различни клиенти, Weinan предоставя стандартизация + гъвкавост двойни услуги:

Стандартна библиотека за части: Покрива проводимите дискови скоби с диаметри от 50 мм-300 мм и поддържа незабавна доставка;

Бързо отваряне на формата: За нестандартни размери 3D моделирането и дизайнът на плесени се завършват в рамките на 7 дни, а първата партида проби се доставя в рамките на 15 дни;

Интегрирани решения: Конекторите на медните шини, изолационните ръкави и други аксесоари могат да бъдат осигурени за намаляване на разходите за управление на веригата за доставки на клиенти.

Производителят на електроенергийното оборудване съобщи, че чрез приемането на модулните медни части на Weinan, цикълът на развитието на продукта му е съкратен от 3 месеца до 6 седмици, а годишният му производствен капацитет се увеличава с 40%.

Сътрудничи сега и се насладете на поддръжката на Weinan с пълна връзка

Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. сега предоставя следните услуги на глобалните клиенти:

Безплатно тестване на проби: Клиентите изпращат проводими дискови чертежи или физически обекти, а техническият екип на Weinan ще предостави обратна връзка относно плана за адаптация в рамките на 48 часа;

Отстъпка за покупка на насипна покупка: Единични поръчки на над 5000 броя ще се радват на 10% отстъпка и ще носи вътрешни логистични разходи;

Система за проследяване на качеството: Всеки продукт се предлага с уникален код, поддържащ пълно качество на проследяване от суровини до готови продукти.

Информация за контакт:

Тел: +86-13662765916

Email: dglxzz168@163.com

Официален уебсайт: www.xingxinmachinery.com

Адрес: № 385, Manfeng Group West Road, село Дани, град Шатиан, град Донгуан, провинция Гуандун, Китай