У дома > Продукти > Кована част > Ковани алуминиеви части > Ковани алуминиеви части за скрол дискове
Ковани алуминиеви части за скрол дискове
  • Ковани алуминиеви части за скрол дисковеКовани алуминиеви части за скрол дискове
  • Ковани алуминиеви части за скрол дисковеКовани алуминиеви части за скрол дискове
  • Ковани алуминиеви части за скрол дисковеКовани алуминиеви части за скрол дискове
  • Ковани алуминиеви части за скрол дисковеКовани алуминиеви части за скрол дискове
  • Ковани алуминиеви части за скрол дисковеКовани алуминиеви части за скрол дискове

Ковани алуминиеви части за скрол дискове

Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. е един от производителите и доставчиците на фитинги за машини за леене и машинна обработка в Китай. Ковани алуминиеви части за скрол дискове, произведени от тази компания, се изнасят в повече от 30 страни със своята силна техническа поддръжка, добро качество и обслужване.

Изпратете запитване

Описание на продукта

Какви са предимствата на кованите алуминиеви части за скрол дискове, произведени от Xingxin Machinery Factory? Процесът на коване на алуминий в пясък Xingxin след години на изследване на валежите, качеството на продукта е зряло и контролируемо. Алуминиевата сплав се използва широко в промишленото производство поради по-малкото си тегло, добра устойчивост на корозия и висока якост.

1. Фино зърно: Коването може да направи зърното на кованите алуминиеви части за скрол дискове да стане по-фино, като по този начин подобрява неговата здравина и издръжливост.

2. Без вътрешни дефекти: По време на процеса на коване на алуминиева сплав, материалът ще премине през няколко процедури като нагряване и охлаждане, за да се елиминират вътрешните дефекти и да се подобри качеството на продукта.

3. По принцип няма промяна в химическия състав: процесът на коване не променя химическия състав на кованите алуминиеви части за скрол дискове, което гарантира, че съставът на продукта е точен.

4. Икономия на материали: коването може да осигури максимално използване на материалите и намаляване на отпадъците чрез регулиране на формата и размера на материалите и други мерки.


Коването на алуминиева сплав може да бъде разделено на два начина: горещо коване и студено коване. Сред тях горещото коване е приложимо главно за производството на големи, сложни компоненти от алуминиева сплав, а студеното коване е приложимо главно за производството на малки, прецизни компоненти.

1. Горещо коване: горещото коване се извършва при висока температура, обикновено около 600-700°C. При тази температура алуминиевата сплав е сравнително висока. При тази температура алуминиевата сплав е мека и лесно променя формата си. Горещото коване може да бъде разделено на два начина: свободно коване и коване.

2. Студено коване: температурата на студено коване на ковани алуминиеви части за скрол дискове обикновено се извършва при стайна температура, студеното коване може да направи детайла с по-висока плътност и по-добри механични свойства.

Кованите алуминиеви части за скрол дискове се използват широко в автомобилостроенето, корабоплаването, космическата техника, електрониката, производството на оборудване и други области поради добрите си физични и химични свойства. Сред тях коването на алуминиева сплав е особено широко използвано в космическата промишленост, корабите и други области.


Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. е специализирана в производството на различни степени на отливки от медни сплави, ковани алуминиеви части за скрол дискове, отливки от алуминиеви сплави, отливки от цинкови сплави, части за коване, различни степени на части от чугун и други машинни части и мебелни части, за производството на безопасна и екологична производствена концепция за осигуряване на качество, за предоставяне на персонализирани услуги на клиентите, за задоволяване на нуждите на клиентите от различни хардуерни и машинни части.



Горещи маркери: Ковани алуминиеви части за скрол дискове, производител, доставчик, фабрика, Китай, персонализирани, евтини, издръжливи, качествени

Свързана категория

Изпратете запитване

Моля, не се колебайте да изпратите вашето запитване във формата по-долу. Ще ви отговорим до 24 часа.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept